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发布时间:2023-05-12 07:00:00 作者:衡水广润
抗震球铰支座的应用钢结构的节点构造
【抗震球铰支座】的应用钢结构的节点构造
节点构造直接影响钢材用量,在试点住宅中集中力量解决了两个部位的节点做法。
(1)柱脚生根部位
试点工程地下层结构按钢筋混凝土框架—剪力墙结构考虑,柱脚位于地下室顶板标高处,柱脚与顶板预埋钢板用高强螺栓连接。首层超市用钢筋混凝土包柱按钢骨混凝土框架—钢筋混凝土剪力墙结构考虑,二层以上钢框架—钢筋混凝土剪力墙结构。
(2)钢框架的钢梁和钢筋混凝土剪力墙(***筒)的连接
为了确保试点工程***,设计中没有采用单纯在剪力墙中预埋钢板的连接方法,而是在剪力墙端部和***筒拐角处自柱脚标高起,设置上下贯通的Ⅰ型芯柱,并且,在钢梁高度处用钢桁架作为芯柱与芯柱之间的横向连接,以确保该部位节点的工作状态和 计算 假定相吻合。
如果预计不可能在年平均气温时安装,也可采用设计选用【抗震球铰支座】橡胶支座时适当增加支座高度的简易方法处理,也就是在***高低温安装时,确认上部构造的位移量时要考虑应高、低温度影响产生的预剪变形需要增加的位移量计算在内,考虑选择【抗震球铰支座】橡胶支座所需橡胶层总厚度的增加。
抗震球铰支座的质量控制
【抗震球铰支座】的质量
作好【抗震球铰支座】钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础,基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同,而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点,单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差,直接影响钢结构工程的安装质量,我们在控制质量控制过程中,要求施工单位必须严格控制好。
【抗震球铰支座】钢结构主体工程的质量控制。
a.钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产,钢构件的进场质量验收就非常重要。
b.钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。当钢结构【抗震球铰支座】安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
【抗震球铰支座】上钢板的连接,对于线浇梁,与普通板式橡胶支座在现浇梁的施工方法一样,采用上钢板焊锚固钢筋与现浇梁体连接。上下钢板与梁底、支座垫石用环氧树脂砂浆粘结时,250—200.
抗震球铰支座分类按使用性能分为:
【抗震球铰支座】 为了提高在时整座桥梁的抗震性能,支座应具有吸收产生的震动能量,降低作用在结构体系上的力影响的减震和隔震性能,即在和风力(如台风)作用下,具有适应瞬时大变位的作用。保证桥梁在时达到“小震不坏、中震可修、大震不倒”。
4) 为了适应桥梁耐久性设计的要求,支座应由耐候性能好的材料制成,应具有耐腐蚀、耐疲劳、防老化等耐久性。防止支座长期使用过程中由于钢材腐蚀、橡胶老化的问题降低使用性能,从而造成桥梁结构体系的变化,甚至产生整个桥梁机能损坏的危险。
5) 桥梁耐久性设计寿命为50~100年,支座的正常使用寿命如橡胶支座为35年,【抗震球铰支座】 因此支座必须做到可检查、可维修、可更换。
6) 城市桥梁在车辆行驶作用下,支座具有缓冲作用,减轻由于振动产生的噪音。
2 支座类型按照支座用材料分类,可分为橡胶支座、聚四氟乙烯滑动支座、钢支座。以下主要介绍橡胶支座、聚四氟乙烯滑动支座。
【抗震球铰支座】 分类按使用性能分为:
(1) 双向活动支座。具有竖向承载,竖向转动和双向滑移性能,代号:SX。 (2) 单向活动支座。具有竖向承载,竖向转动和双向滑移性能,代号:DX。 (3) 固定支座。具有竖向承载和竖向转动性能,代号:GD
活动球铰支座对于焊接节点
.【活动球铰支座】因此聚醚聚氨酯橡胶圆盘应有足够的刚度,以承受垂直荷载,不发生过度的变形,同时又有足够的柔度以适应转角的需要,而不致脱空,且不会产生过大的应力传递给其他构件(如PTFE滑板),【滑动球铰支座】的位移仍通过聚四氟乙烯板与不绣钢板的平面滑动来实现。同时,聚醚聚氨酯圆盘应固定好位置,以免滑离正确的位置。
【活动球铰支座】根据文献{8}介绍,盘式支座由加拿大R.Fyfe在20世纪80年代左右设计而成的产品。该类支座是用聚醚聚氨酯橡胶代替氯丁橡胶和天然橡胶材料的一种圆盘式橡胶支座,其系列产品在《中大西洋国SCEF106规程》归为大吨位万向节支座中碟式支座的一类。
【活动球铰支座】对于焊接节点,焊缝的尺寸及形式应符合我国现行规范的有关规定。如焊条的选用应和被连接金属材质强度相适应,e43 对应q235,e50 对应q345。此外,焊接设计中应考虑焊缝的尽量与被连接构件接近。对于栓接节点,普通螺栓由于其抗剪性能差,只能在结构次要部位使用。
高强螺栓的使用相对广泛,常用s8.8 和s10.9 两个强度等级,高强螺栓连接根据受力特点分承压型和摩擦型两种连接,在设计时应注意两者计算方法的差别。连接板可简单取其厚度为梁腹板厚度加4 mm,然后按我国现行规范进行相应验算。
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